Le principe de la projection thermique consiste à faire fondre un matériau (poudre, fil, baguette) grâce à une source de chaleur (flamme, arc électrique, plasma) et à le projeter sur la pièce à traiter .

• Adhérence mécanique au substrat
• Epaisseurs : 0,1 à plusieurs mm
• Pas de transformation métallurgique du substrat
• Porosité de 0 à 15% suivant le type d’installation et les matériaux projetés

• Métaux : Mo, Ni, Cu, Sn, Al, Zn, …
• Alliages : Ni/Cr, NiCrBSi, Ni/Al, bronzes, laitons, antifrictions, …
• Composites : NiCrBSi + carbures
• Aciers : 0.4 à 0.8 % C, 13%Cr, au Ni (18-8), au Cr-Mo, …
• Céramiques : alumine, alumine-titane (corindons), mulite, spinelle, oxyde de chrome, zircones, zirconate de chaux, …

• Isolation électrique
• Isolation thermique
• Anti adhérence
• Anti abrasion
• Dureté superficielle
• Conductibilité électrique
• Conductibilité thermique
• Tenue au frottement
• Résistance aux hautes températures
• Thermo formage
• Réparation